- Углепластик, стеклопластик и искусственный камень – это композитные вещества, которые состоят из смолы (эпоксидной либо полиэфирной) и наполнителя (армирующего материала)
- Неповторимые свойства смолы заключаются в её превращении из жидкого состояния в высокопрочное твёрдое вещество. Это происходит при смешивании её с отвердителем. Всё происходит достаточно просто. Этот процесс не требует сложных устройств и создания специальных условий.
- Нанеся на рабочую поверхность особый полимерный состав – разделитель, к ней перестанет липнуть наносимая полимерная смола. Благодаря этому свойству мы имеем возможность делать слепки с разных предметов, в том числе и изготовленных из полимеров.
- Невзирая на то, что первые полиэфирные смолы применялись в судостроении ещё в начале двадцатого века, а об эпоксидной смоле все мы знаем с советских времён, изготовление изделий из углепластика и стеклопластика считается относительно новой отраслью промышленности.
- Стоит отметить, что полиэфирная и эпоксидная смола, которые так часто путают, – это не одно и то же. Несмотря на то, что в результате в обоих случаях конечным продуктом является пластик, это совершенно разные материалы. Их отличие в особенности изготовления и конечных свойствах.
- Полиэфиры менее прочные, но более дешёвые, чем эпоксиды. Эпоксиды в большинстве случаев токсичны поэтому, изготавливая на их основе предметы общественного пользования, может потребоваться документ, дающий разрешение на использование эпоксидной смолы в определённом технологическом процессе.
- Как говорилось ранее, полиэфирные смолы более дешёвые. Именно поэтому из них гораздо выгоднее производить крупные изделия, такие как корпуса яхт и жесткие надстройки для автомобилей. Большинство полиэфиров нетоксичны, поэтому их смело используют в изготовлении предметов общественного пользования.
- Главным «плюсом» полиэфирных композитов является их доступность и возможность изготовления изделий без дорогого технического оснащения. Безусловно, проекты крупного масштаба требуют серьёзную профессиональную базу. Они реализовываются на крупных производствах с множеством важных цехов.
- Все полимерные материалы можно поделить на три основных вида: филлеры, гелькоуты и смолы.
- Филлеры служат для склейки частей сложных изделий из стеклопластика, а также для отделки моделей. К этому виду полимерных материалов относятся различные шпаклёвки и склеивающие пасты.
- Гелькоуты используют для лицевого слоя изделий и матриц. Они обладают высокой прочностью и красивым внешним видом.
- Смолы, смешанные с наполнителем составляют основное тело изделий и матриц. Своей прочности и удароустойчивости смолы обязаны армирующему материалу.
Изготовление изделий из стеклопластика является отличным решением. Сочетание сравнительно низкой теплопроводности, высокой хим- и водостойкости, диэлектрических свойств и высокой прочности позволяет с уверенностью назвать его «материалом будущего»! Компания «Всепластик» изготовит для вас различные изделия из стеклопластика, на заказ